一、学习方法
1. 理论基础学习
掌握机械原理、材料力学和金属切削理论，理解刀具角度（如前角、后角、刃倾角）对切削性能的影响。
推荐通过《机械制造技术基础》等国家精品课程系统学习，或使用“机械设计手册”等专业工具书查阅标准参数。
2. 软件工具应用
学习Mastercam、UG等编程软件，掌握3D刀具建模和刀路生成技巧。
利用“领航CuttingSim”等仿真软件分析刀具磨损和加工过程，优化设计。
3. 实践与案例研究
参考手工刀具制作视频（如碳钢锻造、软木刀柄处理）理解材料选择与工艺细节。
分析可变型等创新设计案例，了解结构优化思路。
二、设计步骤
1. 需求分析
明确刀具用途（如切削、斩切或精密加工），确定工件材料特性（硬度、韧性）。
2. 材料选择
常用刀具材料包括高速钢（M390）、钛合金（TC4）等，需平衡耐磨性与成本。
3. 几何参数设计
绘制刀具坐标系，标注主/副切削刃角度，注意安装高度对工作角度的影响。
刃角建议15°-20°以兼顾锋利度与耐用性。
4. 建模与验证
通过CAD软件创建3D模型（如车刀、齿轮刀具），导出STP格式用于加工。
使用“CNC助手”生成G代码，模拟刀路避免碰撞。
5. 工艺实现
激光切割刀镖、氩弧焊接手柄，热处理需控制淬火温度（1000℃）和回火条件。
表面处理可选镜面抛光或喷砂防锈。
6. 测试优化
实际切削测试刀具寿命，通过“数控宝典”调整参数（如进给量、转速）。
三、资源推荐
免费工具：CNC助手、数控车工计算APP简化编程与测量。
学习平台：制造云、我要自学网提供教程与模型库。
> 提示：设计时需遵守刀具管制法规，安全操作热处理设备。复杂刀具（如齿轮刀）建议分度加工确保精度。
